Branch Technology یک شرکت فناوری ساخت و ساز است که بر ایجاد راه حل هایی در محیط ساخته شده و صنعت ساخت و ساز با استفاده از تولید مستقیم دیجیتال، طراحی و ساخت سه بعدی و فناوری های پیش ساخته متمرکز است. این تیم در بسیاری از صنایع کار می کند، اما در درجه اول بر ساخت و ساز تجاری و پاکت های ساختمانی تمرکز دارد. سایر صنایع ارائه شده عبارتند از هنرهای سه بعدی و مجسمه سازی در مقیاس بزرگ، تولید مبلمان، پناهگاه های پیش ساخته، و تحقیق و توسعه پرینتر سه بعدی کاربردی.

در فضای ساخت و ساز تجاری، شعبه خدمات طراحی و همچنین محصولات نما و محوطه ساختمانی سه بعدی را ارائه می دهد که عمدتاً بر روی صفحه های بارانی و نماهای ساختمان های تجاری متمرکز است. خط تولید این شرکت در این فضا، به نام BranchClad™️، به عنوان روکش معماری Freeform برای ساختمان های تجاری عمل می کند. این تیم بزرگترین نماهای چاپ با پرینتر سه بعدی جهان را با این خط تولید تولید کرده است.

در سایر فضاها، برانچ قادر است با فناوری چاپ سه بعدی خود، سرپناه های پیش ساخته تولید کند تا بی خانمان ها، امدادرسانی در بلایای طبیعی، بحران پناهجویان یا مسکن و دیگر سناریوهایی را که به سرپناه هایی با قابلیت استقرار سریع نیاز است، بسازد. علاوه بر این، این شرکت هنرهای ساختاری و مجسمه‌های بزرگ تولید می‌کند و همچنین با تولیدکنندگان مبلمان برای ایجاد قاب‌های سبک وزن برای قطعات روکش شده تعامل دارد. در نهایت، این شرکت همچنین درگیر تحقیقات کاربردی با شرکت‌هایی مانند ناسا، USAF و NSF است تا فناوری C-Fab® خود را برای چالش‌هایی مانند زیستگاه‌های پرینت سه‌بعدی در ماه، مقاوم‌سازی ساختمان‌ها برای بهره‌وری انرژی، استفاده از مواد در محل، کاهش انتشار کربن در محیط‌های ساخته شده و غیره به کار گیرد.

3DN: مزایای استفاده از فناوری چیست؟ محدودیت ها چطور؟

C-Fab® یک فرآیند تولید دیجیتال مستقیم است که قادر به سفارشی سازی انبوه است. ماهیت آن به عنوان یک فرآیند چاپ سه بعدی آزادی طراحی هندسی را تضمین می کند، در حالی که قابلیت سه بعدی "Freeform" سبک وزن و کارآمد آن نسبت قدرت به وزن باورنکردنی را امکان پذیر می کند. ادغام سایر مواد کاربردی همچنین به این معنی است که مجموعه های دیواری شعبه چند منظوره هستند، طراحی، ساختار، نفوذ ناپذیری، عایق، مقاومت در برابر آتش و سطح تمام شده را در یک محصول تعبیه کرده اند.

به عنوان یک رویکرد پیش ساخته، ساخت بسیار کارآمد، سریع، ایمن است و ضایعات را در مقایسه با شیوه های ساخت و ساز سنتی در محل به حداقل می رساند. و در نهایت تمامی محصولات شعبه مطابق با قوانین بین المللی ساختمان (IBC) تست شده اند. به عنوان مثال، BranchClad(^TM) NFPA 285 را برای انتشار شعله یک مجموعه دیوار بیرونی تصویب می کند - آزمایش مقاومت در برابر آتش پرچمدار برای محصولات ساختمان خارجی. با توجه به دانش ما، هیچ شرکت چاپ سه بعدی دیگری در جهان دارای چندین سیستم محصولات ساختمانی تجاری منطبق با IBC نیست.

پرینت سه بعدی اعضای بدن انسان

یکی دیگر از نوآوری های بسیار هیجان انگیز در این زمینه، تحقیق در مورد چاپ سه بعدی اندام های انسان است که توسط برندون بریگز در CNN در سال 2014 گزارش شد. هنوز تحقیقات زیادی در این زمینه وجود دارد، اما همانطور که بریگز توضیح می دهد:

"در حالی که چاپ کل اعضای بدن انسان برای پیوندهای جراحی هنوز سال ها باقی مانده است، این فناوری به سرعت در حال پیشرفت است."

توسط بریگز توضیح داده شده است که فرآیند ساخت اندام ها چندان دشوار نیست. بخش مشکل ساز خود موادی است که از آنها می توان اندام ها را چاپ کرد، زیرا آنها بیولوژیکی هستند و کار با آنها آسان نیست. به عنوان مثال، بریگز بیان می‌کند که ساختن اشیای بی‌جان آسان تر است، زیرا سلول های بدن اگر به گونه ای ذخیره نشوند که آنها را تازه نگه دارد، می میرند. روشی که چاپ پرینتر سه بعدی سلول ها، بافت ها و اندام ها کار می کند این است که دانشمندان از سلول های انسانی استفاده می کنند و اجازه تکثیر آنها را می دهند. سپس در یک پرینتر سه بعدی قرار می گیرد که می تواند انواع سلول ها را مرتب کند. پیامدهای این نوع فناوری کاملاً برجسته است، اگرچه هنوز راهی برای رفتن وجود دارد.

روش‌های بسیار متفاوت دیگری وجود دارد که در آن از چاپ سه بعدی به روشی بسیار نوآورانه استفاده می شود، و چارلی آزبورن در سال 2014 در ZDNet در مورد آنها گزارش داد. برای مثال، آیا می‌دانستید که جت‌های جنگنده بریتانیا قبلاً با قطعاتی که با استفاده از آنها ساخته شده‌اند پرواز کرده‌اند. فناوری پرینت سه بعدی؟ با توجه به موضوع نظامی، طبق گفته چارلی آزبورن، شرکتی به نام Defense Distributed طرح هایی را برای قطعات پرینت سه بعدی با تمرکز بر اسلحه توسعه داده و منتشر کرده است. یک تفنگ با استفاده از این فناوری ساخته شد و 200 گلوله بدون هیچ مشکلی مشخص شد. البته مشکلاتی وجود دارد که به طور بالقوه با استفاده از این فناوری مرتبط است و اگر به دست افراد نادرستی برسد، مشکل ساز خواهد بود.

پرینتر سه بعدی سرامیکی نیز به دست آمده است، و استدلال می شود که این می تواند تأثیر مثبتی بر هزینه های تولید داشته باشد. چهره های انسانی نیز به این شکل ساخته شده اند و مردی از کاردیف در نتیجه پرینت سه بعدی صورت خود را بازسازی کردند. نوآوری های پرینت سه بعدی به خودروها، اندام های مصنوعی و پروتزها و هواپیماهای بدون سرنشین نیز گسترش می یابد.

اما این تنها مورد شرکتی نیست که برای جان بخشیدن به تجارت خود به تولید مواد افزودنی روی آورده است. در اسپانیا، شرکت Adaequo به ایجاد نمایشگرها و POS (تبلیغات نقطه فروش) برای منحصر به فرد ترین مارک ها اختصاص دارد. این یک سرویس چاپ با پرینتر سه بعدی دارد که آن را در خدمت مشتریان خود قرار می دهد تا دنیای جدیدی را فراتر از تبلیغات باز کند. ادغام ساخت افزودنی به این معنی بود که شرکت وارد خط جدیدی از تجارت شود که مکمل نمایشگر دو بعدی و برنامه های POS بود که قبلا ارائه می کرد. برخی از مشهورترین مشتریانی که با Adaequo کار کرده‌اند عبارتند از Dior، Adidas، Carolina Herrera یا FC Barcelona، در میان دیگران.

آنها واضح هستند که با توانایی ایجاد قطعات منطبق با فضاهای مکانی و با ساختارهای جذاب، این روش جدید ساخت، دامنه وسیعی از امکانات را در زمینه بازاریابی باز می کند. قبلاً در سال 2018، آنها جایزه ای را برای استفاده از چاپ با پرینتر سه بعدی برای بازتولید کامل بطری عطر Good Girl از برند Carolina Herrera دریافت کردند. در سال 2019، آنها همچنین کمپینی را برای برند لوکس دیور برگزار کردند، جایی که آنها بطری های عطر معروف J'adore خود را ساختند. بطری ها با اندازه 1.2 متر (~ 3'11 اینچ) به صورت یک تکه ساخته شدند. برای پایان نهایی، آنها در طلای "شامپاین" کروم شده اند، که رنگ مشخص عطر دیور را برجسته می کند. علاوه بر این، هر شکل با هزاران پولک پولک پوشیده شده بود که نشان دهنده یقه فلزی بطری اصلی بود.

هر دوی این برنامه ها با استفاده از فناوری چاپ سه بعدی با فرمت بزرگ ساخته شده توسط Massivit 3D ساخته شده اند. این روش تولید افزودنی که به نام چاپ ژل (GDP) نامیده می شود، امکان ایجاد لایه به لایه قطعات ترموست را از مواد در حالت مایع فراهم می کند. این شرکت در دنیای تبلیغات محبوب است زیرا راه حل های آن دقت و سهولت استفاده را ارائه می دهد که با سایر فناوری ها امکان پذیر نیست.

وب‌سایت Adaequo می‌گوید: «مزیت اصلی این دستگاه این است که امکان سفارشی‌سازی کامل کمپین های POS را با کنترل تکه به تکه فراهم می‌کند. این اجازه می دهد تا یک شکل یکسان را در اندازه های مختلف بازسازی کنید تا هر یک از آنها را با فضایی که قرار است لباس بپوشید تطبیق دهید یا اشیاء مختلف را در چارچوب تبلیغات یکسان بسازید. با روش های سنتی، این به معنای افزایش قیمت کمپین ها به دلیل نیاز به تولید قالب بود.

پرینتر سه بعدی چگونه کار می کند؟

چاپ سه بعدی از تجهیزات تخصصی برای ایجاد اشیاء جامد و سه بعدی از یک فایل دیجیتال استفاده می کند. این روش از دهه 1980، زمانی که چارلز دبلیو. هال این فرآیند را اختراع کرد و اولین قطعه پرینت سه بعدی را ایجاد کرد، وجود داشته است. از آن زمان، زمینه پرینت سه بعدی به طور تصاعدی رشد کرده است و امکانات بی شماری را در خود جای داده است.

پرینت سه بعدی چیست؟

بررسی اجمالی چاپ با پرینتر سه بعدی

چاپ پرینتر سه بعدی فرآیندی است که از طراحی به کمک کامپیوتر یا CAD برای ایجاد اشیاء لایه به لایه استفاده می کند. پرینت سه بعدی معمولاً در صنایع تولیدی و خودروسازی استفاده می شود، جایی که ابزارها و قطعات با استفاده از پرینترهای سه بعدی ساخته می شوند.

همانطور که قابلیت های چاپ سه بعدی همچنان در حال رشد است، ارزش آن نیز افزایش می یابد: تخمین زده می شود تا سال 2029، صنعت چاپ سه بعدی به ارزش 84 میلیارد دلار برسد. این رشد به این معنی است که ما ملزم به تعامل با محصولات - و حتی خانه‌ها و ساختمان‌های ساخته شده با چاپ سه بعدی هستیم.

پرینت سه بعدی چیست؟

چاپ سه بعدی از طراحی به کمک کامپیوتر برای ایجاد اشیاء سه بعدی از طریق روش لایه بندی استفاده می کند. گاهی اوقات به عنوان تولید افزودنی از آن یاد می شود، چاپ سه بعدی شامل لایه بندی موادی مانند پلاستیک، کامپوزیت یا مواد زیستی برای ایجاد اشیایی است که از نظر شکل، اندازه، استحکام و رنگ متفاوت است.

چاپ با پرینتر سه بعدی نیز صنعت مراقبت های بهداشتی را تکان می دهد. در سال 2020، همه‌گیری COVID-19 بیمارستان‌ها را تحت تأثیر قرار داد و نیاز به تجهیزات حفاظت فردی را افزایش داد. بسیاری از مراکز مراقبت های بهداشتی به چاپ سه بعدی روی آوردند تا کارکنان خود را با تجهیزات حفاظتی بسیار مورد نیاز و همچنین قطعات تعمیر ونتیلاتور خود تامین کنند. شرکت‌های بزرگ، استارت‌آپ‌ها و حتی دانش‌آموزان دبیرستانی با پرینترهای سه‌بعدی پا به عرصه گذاشتند و به تماس پاسخ دادند. پرینت سه بعدی نه تنها نحوه ساخت PPE و تجهیزات پزشکی را تغییر می دهد، بلکه پروتزها و ایمپلنت ها را نیز ساده می کند.

اگرچه پرینتر سه بعدی لزوماً جدید نیست، اما عده ای هنوز هم تعجب می کنند که چاپ سه بعدی چیست و چگونه کار می کند. در اینجا راهنمای درک پرینت سه بعدی است.

پرینترهای سه بعدی چیست؟

به طور خلاصه، چاپگرهای سه بعدی از CAD برای ایجاد اشیاء سه بعدی از مواد مختلف مانند پلاستیک مذاب یا پودر استفاده می کنند. پرینترهای سه بعدی می توانند در اشکال و اندازه های مختلفی باشند، از تجهیزاتی که می توانند روی میز قرار گیرند تا مدل های بزرگ ساختمانی که در ساخت خانه های چاپ سه بعدی استفاده می شوند. سه نوع اصلی پرینترهای سه بعدی وجود دارد و هر کدام از روش‌های متفاوتی استفاده می‌کنند.

برای بسیاری از کاربردها، فناوری خنک کننده پیچیده مهم است. برای رایانه های شخصی بازی، مراکز داده، خودروها، ماژول های LED، صنایع شیمیایی و بسیاری موارد دیگر. هر جا که نیاز به دفع گرما دارید، مبدل های حرارتی و عناصر خنک کننده ضروری هستند. اندازه آنها اغلب یک چالش است. به عنوان مثال، دستگاه های الکترونیکی دستی باید دارای فناوری روزافزون قدرتمندی باشد که نیاز به خنک کننده دارد. علاوه بر این، آنها باید به سرعت عملکردهای جدید را ادغام کنند، به این معنی که مشکل گرما باید بارها و بارها حل شود. این به سرعت فرآیندهای تولید متعارف را به حد خود می رساند.

با این حال، چاپ با پرینتر سه بعدی صنعتی متفاوت است. این امکان را فراهم می کند که قطعات بسیار کوچک و پیچیده از آلیاژهایی با خواص هدایت حرارتی مطلوب ساخته شوند. در نتیجه مدیریت حرارت را می توان در فضای بسیار کوچک انجام داد. به عنوان مثال، خنک کننده های CPU با خنک کننده مایع اما بدون نقاط ضعف مستعد نشتی می توانند به صورت انبوه در یک قطعه تولید شوند.

آیا به دنبال یک پرینتر سه بعدی پلاستیکی فشرده برای شروع سریع و مقرون به صرفه هستید؟ یا برای تولید سری های صنعتی به یک پلت فرم چاپ سه بعدی مدولار و شبکه دیجیتال نیاز دارید؟ EOS پرینترهای سه بعدی را برای قطعات پلاستیکی به شما ارائه می دهد که کاملاً متناسب با نیازهای فردی شما هستند.

در EOS، می‌توانیم از تجربه بیش از 30 سال تولید مواد افزودنی استفاده کنیم. در طول این مدت، ما تکنیک لیزر پودر فیوژن را کامل کرده‌ایم و تعامل ایده‌آل بین سیستم‌ها، مواد و فرآیندهای پرینت سه بعدی را ایجاد کرده‌ایم. فناوری SLS ما مخفف نتایج تولیدی است که طیف وسیعی از الزامات صنعتی را برای دقت ابعاد، کیفیت سطح و پایداری برآورده می‌کند. به مجموعه پرینترهای سه بعدی پلاستیکی ما نگاهی بیندازید و مطابقت کامل را برای برنامه خود بیابید.

پرینترهای سه بعدی پلاستیکی EOS از فناوری SLS استفاده می کنند. در تف جوشی لیزری انتخابی، لیزر پودر پلیمر را ذوب می کند و آن را به یک قطعه پرینت سه بعدی جامد تبدیل می کند. ابتدا یک مدل CAD ایجاد می شود و عملاً به لایه های ظریف بریده می شود. با استفاده از این داده ها، پرتو لیزر پودر پلاستیک را دقیقاً در مکان های مشخص شده در بستر پودر ذوب می کند. لایه جدیدی از پودر اعمال می شود و دوباره با لایه زیرین توسط لیزر ذوب می شود. به این ترتیب کامپوننت لایه به لایه ایجاد می شود. فرآیند SLS نه به عوامل یا کلاسورها و نه ابزار نیاز دارد و بنابراین بسیار کارآمد، انعطاف پذیر و مقرون به صرفه است.

Xaar به IP ویسکوزیته بالای Quantica دسترسی پیدا می کند

علاوه بر ساخت هدهای چاپ NovoJet، این توافقنامه همچنین باعث می‌شود که Xaar به مالکیت معنوی Quantica (IP) در جت کردن مواد تا 400 سانتی‌پوایز (cP) دسترسی تجاری پیدا کند. این دسترسی IP به هد چاپ موجود Xaar و فناوری ImagineX اضافه می‌کند که امکان جت کردن تا 100cP را فراهم می‌کند.

Xaar ادعا می کند که اکنون گسترده ترین قابلیت را در  پرینتر سه بعدی مواد با کارایی بالا در اختیار مشتریان OEM خود قرار می دهد. گفته می‌شود که این فرصت ها را برای تولید پیشرفته در کاربردهای مختلف در بخش‌های الکترونیک، نمایشگر، پوشش های صنعتی، چسب ها و بخش های علوم زیستی فراهم می کند.

گراهام تویدیل، مدیر ارشد اجرایی Xaar اظهار داشت: «همکاری ما با Quantica یک برد برد برای هر دو کسب و کار ما است. "ترکیب فناوری‌های ImagineX موجود ما با قابلیت ارائه شده توسط IP Quantica، تضمین می‌کند که Xaar گسترده‌ترین راه‌حل‌ها را در پرتاب مواد بسیار چسبناک ارائه می‌دهد."

Tweedale افزود: "به طور مشابه، Quantica اکنون می تواند با پشتوانه تخصص ما در تولید هدهای چاپی واقعا قوی و قابل اعتماد، روی راه اندازی پرینتر سه بعدی های NovoJet تمرکز کند."

  پرینتر سه بعدی چند متریال

سال گذشته شرکت فنلاندی چاپ زیستی برینتر اولین هد چاپ زیستی چند ماده ای چند سیالی را راه اندازی کرد. این هد چاپی که برای پرینتر سه بعدی های زیستی سه بعدی خود برینتر طراحی شده است، موسسات تحقیقاتی و شرکت‌های دارویی را هدف قرار داده است. سخت‌افزار هد چاپی را می توان با گزینه های مختلف کنترل دما و تصویربرداری تغییر داد و آن را با مواد مختلفی سازگار می کند.

برینتر مهندسی بافت و کاربردهای پزشکی احیا کننده با دقت بالا را به عنوان موارد استفاده کلیدی برای هد چاپ خود برجسته می کند. اینها شامل ترمیم آسیب بافتی، جایگزینی عملکرد بیولوژیکی و درمان های موضعی بیماری است.

در جای دیگر، شرکت الکترونیک ژاپنی پاناسونیک اخیراً با دانشمندان دانشگاه فناوری نانیانگ سنگاپور (NTU سنگاپور) و مرکز چاپ سه بعدی سنگاپور برای توسعه یک چاپگر سه بعدی چند ماده ای جدید همکاری کرد. این پرینتر سه بعدی از لیزرهای پرقدرت با طول موج چندگانه برای تولید دستگاه های الکترونیکی هوشمند، انعطاف پذیر و پوشیدنی استفاده می کند.

پیشنهادات شغلی پرینتر سه بعدی ماه: ژوئن

با گسترش و پیشرفت پرینتر سه بعدی هر روز، مشاغل جدیدی در حال ظهور هستند که بسیاری از شرکت ها و موسسات به دنبال آن هستند. آیا تا به حال به کار در تولید مواد افزودنی فکر کرده اید؟ یا شاید شما در حال حاضر یک متخصص هستید و به دنبال یک چالش جدید هستید؟ در هر صورت، ما پنج مورد از امیدوارکننده ترین پیشنهادهای کار پرینتر سه بعدی این ماه را جمع آوری کرده ایم که ممکن است به شما امکان دهد در نقش رویاهای خود کار کنید. در زیر، انواع مشاغل جالب را خواهید یافت. در این ماه، از صنعت خودروسازی با بنتلی موتورز تا آموزش مبتکران آینده به عنوان یک استاد شغل پیدا کنید! امیدواریم در میان آنها چیزی مناسب پیدا کنید.

بنتلی موتورز - مهندس ساخت افزودنی

بنتلی موتورز در حال گذراندن مرحله ای دگرگون در تاریخ خود است و فناوری های لوکس و پیشرفته را با هم ترکیب می کند تا آینده ای برق دار را در آغوش بگیرد. به عنوان یک مهندس ساخت فلز افزودنی، می توانید نقشی محوری در راه اندازی و به کارگیری ساخت و ساز فلزی مبتنی بر لیتوگرافی در بخش تحقیق و توسعه آنها داشته باشید. با همکاری مدیر عملکردی توسعه فنی تحقیق و توسعه، این موقعیت ها شامل پیشروی توسعه پارامترهای چاپ، صحافی و تف جوشی برای برنامه های جدید Metal AM است. مسئولیت های شما همچنین شامل هماهنگی عملکرد  پرینتر سه بعدی های فلزی، کوره ها، و امکانات تکمیلی، تضمین کارایی بالا و استفاده از AM فلزی برای قطعات مصرفی نهایی است. با تجربه گسترده در فناوری‌های فلزی AM، مهارت‌های ارتباطی عالی، و سابقه طراحی یا مهندسی، این فرصت را دارید که در آینده برق دار و پایدار بنتلی مشارکت کنید. به آنها بپیوندید و بخشی از سفر هیجان انگیز آنها به سمت خنثی شدن کربن با 100٪ خودروهای الکتریکی با باتری تا سال 2030 باشید.

مدرس فناوری طراحی – پرسنل آموزشی

مشتاق شکل دادن به ذهن مبتکران آینده خود هستید؟ به عنوان رئیس طراحی و فناوری به یک مدرسه متوسطه برجسته در شمال لندن بپیوندید. آنها به دنبال معلمان با تجربه و معلمان اولیه شغلی (ECT) هستند که بتوانند در تمام مراحل کلیدی تا KS5 تدریس کنند. با امکانات طراحی مدرن در دسترس شما، از جمله کارگاه ها و آزمایشگاه CAD با امکانات پرینتر سه بعدی و برش لیزری، شما دانش آموزان را الهام بخش و توانمند می کنید تا پتانسیل خلاقانه خود را آزاد کنند. برای ارجاع موفق 50 پوند کسب کنید. این فرصت را از دست ندهید - اکنون رزومه خود را ارسال کنید یا به یکی از دوستان خود مراجعه کنید تا جایگاه خود را حفظ کند. حفاظت از کودکان یک اولویت است و بررسی های معتبر DBS پیشرفته مورد نیاز است. تأثیری ماندگار بر تحصیل دانش‌آموزان بگذارید و مربی نوآوران فردا شوید.

صنایع فضایی چابک - ملاحظه عمومی

به تیم پویا در Agile Space Industries، یک شرکت پیشگام مستقر در Durango، CO، و Mount Pleasant، PA بپیوندید. آنها در طراحی، ساخت و آزمایش سیستم های پیشرانه در فضا برای ماهواره ها و فضاپیماها تخصص دارند. این شرکت با استفاده از تکنیک های پیشرفته چاپ آلیاژ فلزی سه بعدی، به سرعت در حال توسعه و تولید طرح های موتور در مرکز آزمایش پیشرانه خود است. آنها با تیمی از مهندسان با تجربه از سازمان‌های مشهوری مانند Blue Origin، SpaceX، NASA و Rocketdyne در خط مقدم این صنعت هستند. همانطور که آنها به رشد خود ادامه می دهند، فرصت های هیجان انگیزی را در برنامه های دفاعی، عمرانی و تجاری ارائه می دهند. حقوق رقابتی، بسته های حقوقی جامع و تعهد به فرصت های برابر شغلی را تجربه کنید. به Agile Space Industries بپیوندید و بخشی از شکل دادن به آینده اکتشاف فضا باشید.

دانشمند اکستروژن (جوان / ارشد) - MoojiMeats

Mooji Meats، یک بازیکن انقلابی در انقلاب گوشت 2.0، به دنبال دانشمندان با استعداد اکستروژن (جوان / ارشد) برای پیوستن به تیم آنها است. آنها با فناوری پرینتر سه بعدی و تخصص خود در زیست شناسی، مهندسی و علوم غذایی، آینده پروتئین های گیاهی را شکل می دهند. به عنوان یکی از اعضای کلیدی تیم، شما اکسترودرها را در سطوح مختلف کار می کنید، پروژه‌ها را رهبری و مدیریت می کنید، تخصص افزایش مقیاس را پیاده سازی می کنید و چالش ها را عیب یابی می کنید. نقش شما شامل درک مواد تشکیل دهنده غذا، حل مسئله و مستندسازی یافته ها خواهد بود. اگر سازنده، انجام دهنده و مدافع پرشور ایجاد تغییرات مثبت هستید، آنها شما را در تیم می خواهند! به Mooji Meats بپیوندید و بخشی از یک استارتاپ با انگیزه باشید که به تأثیر، یادگیری، مسئولیت پذیری و سرگرمی اهمیت می دهد. غرامت شما منعکس کننده کمک های شما با پوشش 100٪ مراقبت های بهداشتی و فرصت های رشد است.

مهندس فروش داخلی – شرکت SICAM

SICAM Corporation به دنبال یک مهندس فروش داخلی مشتاق برای پیوستن به تیم در حال گسترش آنها است. به عنوان یک نماینده فروش، شما نقش حیاتی در استفاده از پرینت سه بعدی برای تولید، کار با فناوری های جدید در این زمینه، ایفا خواهید کرد. SICAM یک ارائه دهنده پیشرو در خدمات مهندسی، توسعه سریع محصول، و خدمات ساخت افزودنی است و پرسنل فنی آنها در طراحی و ساخت بسیار ماهر و با تجربه هستند. این نقش به مهارت های افراد، دانش فرآیند تولید و مهارت رایانه برای حمایت از تلاش های فروش، ارائه نقل قول های فنی و تعامل با مشتریان نیاز دارد. با پیشرفت در این موقعیت، درک خود را از محصولات و خدمات عمیق تر خواهید کرد، روابط با مشتری را تقویت خواهید کرد و فرصت های رشد را کشف خواهید کرد. اگر علاقه مند به فناوری های جدید هستید و از پیشینه فنی لازم برخوردار هستید، شرکت SICAM یک محیط هیجان انگیز برای پیشرفت و کمک به پیشرفت صنعت ارائه می دهد.

مواد پرینتر سه بعدی فلزی

در میان متداول ترین مواد مورد استفاده در پرینتر سه بعدی فلز، ابتدا آلومینیوم وجود دارد که عمدتاً به شکل آلیاژ استفاده می شود. آلومینیوم مفید است زیرا در عین سبک بودن مقاومت خوبی ارائه می دهد. عمدتاً در مواردی که کاهش وزن ضروری است، مانند صنایع هوانوردی و خودرو استفاده می شود. فولاد نیز به ویژه در کاربردهای صنعتی محبوب است. فولاد خواص مکانیکی قوی و پوشش سطحی خوبی دارد. به همین دلیل، این فلز محبوب ترین فلز مورد استفاده در پرینت سه بعدی است.

علاوه بر این، فلزاتی مانند گالیم، کبالت کروم برای مصارف پزشکی و تیتانیوم به دلیل مقاومت در برابر خوردگی خوب و زیست سازگاری برای کاربردهای پزشکی نیز وجود دارد.

فلزات گرانبها عمدتاً در جواهرات استفاده می شود. طلا، نقره و برنز علیرغم هزینه بالای آن، همگی در  پرینتر سه بعدی برای ساخت قطعات پیچیده جواهرات استفاده می شوند. چالش های اصلی در این با این حال در پایان است.

شرکت های اصلی پرینتر سه بعدی فلزی

شرکت های بیشتری با پرینتر سه بعدی درگیر می‌شوند و اکنون محبوب‌تر شده است. برخی از تولیدکنندگان برجسته پرینتر سه بعدی های فلزی عبارتند از 3D Systems که طیف کاملی از ماشین ها را ارائه می دهد (از طریق خرید شرکت فرانسوی Phenix Systems در سال 2013). SLM Solutions، پیشگام در تف جوشی لیزری انتخابی با EOS و لیزر مفهومی. و Arcam که از فناوری ذوب پرتو الکترونی در چاپگرهای خود استفاده می کنند.

تولیدکنندگان جدید با ارائه پرینتر سه بعدی فلزی با هزینه کمتر از راه حل های صنعتی موجود وارد بازار می شوند. اینها شامل Desktop Metal با پرینترهای سه بعدی سیستم استودیو و سیستم تولید است که هدفشان کاهش 10 برابری چاپ فلز است. علاوه بر این، Markforged یک پرینتر سه بعدی فلزی ارزان‌تر در Metal X منتشر کرده است که می‌تواند قطعاتی تا 250 x 220 x 200 میلی‌متر ایجاد کند.

در خارج از آمریکا نیز تولیدکنندگانی مانند شرکت اسرائیلی XJet وجود دارند که از فناوری NanoParticle Jetting شامل قطرات ریز فلز برای پرینتر سه بعدی استفاده می کنند. علاوه بر این، شرکت هایی مانند Pollen AM از چاپ سه بعدی در کنار فناوری کسر برای ایجاد قطعات فلزی پرینتر سه بعدی استفاده می کنند.

کاربردهای پرینتر سه بعدی فلزی

چاپ سه بعدی فلزی در حال حاضر در صنعت برای ایجاد اجزای ابزار و قطعات نهایی در بخش هایی مانند بخش های هوافضا و خودرو استفاده می شود.

مقیاس بندی حجم پرینتر سه بعدی

بازیافت  IPA

برای بسیاری از مدیران ناوگان پرینتر سه بعدی ها، بازیافت حلال به یک نگرانی تبدیل می شود و بسته به نیاز مرکز شما، سیستم های بازیافت حلال متفاوتی در دسترس است. سیستم های بازیافت حلال از فرآیندهای تقطیر و تفکیک برای حذف املاح از حلال های زائد استفاده می کنند و امکان استفاده مجدد از درصد بالایی از IPA اصلی را برای شستشوی قطعات فراهم می‌کنند. بازیافت IPA هزینه های دفع زباله، انتشار گازهای گلخانه ای مورد نیاز برای تولید حلال ها و هزینه خرید IPA را کاهش می دهد، در حالی که به کاربر نهایی کنترل بیشتری بر عرضه IPA خود می دهد و آنها را کمتر در معرض وقفه های زنجیره تامین قرار می دهد.

Spectra Photopolymers (متعلق به Formlabs) در شش ماه گذشته از CBG Biotech SolvTrue™ S1500 Solvent Recycler برای بازیافت IPA استفاده شده برای تمیز کردن قطعات بیش از 100  پرینتر سه بعدی Form 3 استفاده کرده است.

مدیریت ناوگان، داشبورد و سازمان

هنگام نظارت بر این تعداد پرینتر سه بعدی، از جمله دو فرمت مختلف (رومیزی و رومیزی)، به یک استراتژی برای مدیریت و سازماندهی نیاز دارید. Formlabs ابزارهایی را برای کمک به نظارت بر ماشین‌ها و حفظ مدیریت مواد مصرفی و همچنین برنامه‌های نگهداری، وضعیت گارانتی و برنامه‌های خدمات توسعه داده است.

داشبورد: بررسی اجمالی مواد مصرفی، تعمیر و نگهداری، گارانتی و خدمات

داشبورد دارای مجموعه ای از ویژگی ها است که می تواند نظارت بر چندین واحد را آسان تر کند. نمای داشبورد کاربران را در مورد وضعیت هر کارتریج در چاپگرها به‌روزرسانی می‌کند - این به ویژه اگر چاپگرها فقط با یک ماده استفاده می‌شوند مفید است - بنابراین تشخیص اینکه چه زمانی یک کارتریج یا مخزن نیاز به تعویض دارد آسان است. نام‌های سریال چاپگرها دارای وضعیت گارانتی و طرح خدمات در داشبورد هستند که به‌روزرسانی گارانتی یا برنامه‌های خدمات را در صورت لزوم بخشی از یک روال سالانه می‌کند.

کنترل ناوگان: مدیریت چند پرینتر سه بعدی را ساده کنید

Fleet Control  مجموعه ای از ویژگی ها در PreForm و Dashboard است که به خودکارسازی بخش های خاصی از فرآیند تولید کمک می کند. Fleet Control به کاربران اجازه می‌دهد تا گروه‌های پرینتر ایجاد کنند - این گروه ها می توانند بر اساس نوع مواد، مبدأ کار چاپ، مقصد قطعه تمام‌شده یا هر تعیینی که برای گردش کار شما منطقی‌تر باشد، باشد. از آنجا، Fleet Control تعیین می کند که کدام پرینتر سه بعدی برای شروع کار بعدی منطقی تر است و صف چاپ را به کارآمدترین شکل ممکن خالی می کند. کاربرانی که یک صف چاپ را مدیریت می کنند فقط باید اطمینان حاصل کنند که چاپ ها آپلود شده اند و پرینترسه بعدی ها برای شروع چاپ بعدی پس از اتمام اولین چاپ تنظیم شدَه اند. آنها مجبور نیستند برای ارزیابی کارهای چاپی برای مکان بهینه در صف یا جستجو از طریق PreForm برای یافتن چاپگری با مواد مناسب از قبل بارگذاری شده وقت بگذارند.

راهنمای کامل استریولیتوگرافی (SLA) در پرینتر سه بعدی

استریولیتوگرافی (از یونانی استریو به معنای جامد و لیتوگرافی) یک روش اولیه در  پرینتر سه بعدی است. اولین تجهیزات در سال 1984 توسط چارلز "چاک" هال ثبت شد و اولین ماشین تجاری توسط 3D Systems  در سال 1988 توسعه یافت. اما چگونه کار می کند؟ برای چه کاربردهایی می توان از آن استفاده کرد؟ در راهنمای کامل ما برای استریولیتوگرافی پاسخ ها را اینجا بیابید. برای اطلاعات بیشتر، فهرست 10 پرینتر سه بعدی رزین برتر ما را بررسی کنید.

فرآیند استریولیتوگرافی که با نام SLA (دستگاه استریولیتوگرافی) نیز شناخته می شود، از فوتوپلیمریزاسیون برای تولید مدل های سه بعدی با استفاده از رزین حساس به UV استفاده می کند. این با عبور یک لایه لیزری پس از یک لایه جامد می شود. یکی از باکیفیت ترین سطوح چاپ فناوری های پرینتر سه بعدی موجود را فراهم می کند.

از نقطه نظر تاریخی، استریولیتوگرافی جزو فرآیند پرینتر سه بعدی در نظر گرفته می شود. اولین درخواست ثبت اختراع در سال 1984 توسط چاک هال ثبت شد و توسط 3D Systems در سال 1988 به بازار عرضه شد. چند روز قبل از آمریکایی، سه نفر از محققان فرانسوی متشکل از ژان کلود آندره، اولیویه دو ویت و آلن لو مهاوته پتنت مشابهی را به ثبت رساندند. از طرف گروه آلکاتل، حق اختراعی که از آن زمان به بعد از استفاده خارج شده است.

پرینتر سه بعدی SLA از مواد چاپ مایع و پوشش محافظ UV (معمولاً نارنجی، سبز، قرمز یا زرد) استفاده می کند. استریولیتوگرافی حجم نسبتا کمی از تولید را در مقایسه با سایر فناوری های چاپ ارائه می دهد. با این حال، برخی از ماشین ها مانند پرینتر سه بعدی ماموت می توانند قطعات بزرگتر از 2 متر را تولید کنند.

پرینتر سه بعدی استریولیتوگرافی چگونه کار می کند

مانند هر روش در پرینتر سه بعدی، یک فایل دیجیتالی سه بعدی مورد نیاز است. این را می توان از طریق نرم افزار CAD (به عنوان مثال SolidWorks، Sculpt یا SelfCAD) به دست آورد. این فایل‌ها (معمولاً فایل‌های STL) به یک برش‌دهنده هستند که مدل را برای چاپ به لایه‌های نازکی برش می‌دهد. سپس دستورالعمل ها به پرینتر سه بعدی ارسال می شود.

دستگاه های استریولیتوگرافی شامل یک سینی رزین، یک پلت فرم متحرک (محور Z)، یک سیستم خراش دادن (محور X)، یک لیزر UV، اپتیک فوکوس و یک آینه گالوانومتری (محورهای X و Y) هستند.

پرتو لیزر سطح رزین مایع را طبق مدل دیجیتال سه بعدی ارائه شده به پرینتر سه بعدی جاروب می کند. پس از اینکه یک لایه جامد شد، سکو از یک سطح پایین می آید. سپس بخش بعدی جامد می شود. چرخه های چاپ به تعداد لایه های لازم برای به دست آوردن حجم کامل قطعه وجود دارد.

در برخی از مدل‌های ماشین‌های SLA (مثلاً در Formlabs)، تولید قطعه به صورت معکوس انجام می‌شود. پلت فرم در عوض در سینی رزین غوطه ور می شود در حالی که لیزر از پایین به بالا عمل می کند.

پس از چاپ

پس از اتمام چاپ، یک مرحله از تمیز کردن اتاق با استفاده از یک حلال (معمولاً ایزوپروپیل الکل که ایزوپروپانول نیز نامیده می شود) لازم است تا رزین غیر جامد اضافی حذف شود. بر خلاف تکنیک‌های دیگر مانند تف جوشی لیزری انتخابی (SLS)، مواد رسوب ذوب شده (FDM) و پرینتر سه بعدی PolyJet، معمولاً برای نهایی کردن فرآیند پلیمریزاسیون عکس برای به حداکثر رساندن استحکام مواد، پس از درمان UV مورد نیاز است.

همانند فناوری رسوب ذوب شده، SLA  هنگام چاپ اشکال پیچیده از داربست استفاده می کند. به روش داربست، آنها اجازه می دهند تا قطعاتی را که در خلاء حرکت می کنند، پشتیبانی کنند. آنها در طول پس پردازش حذف می شوند.

فن آوری استریولیتوگرافی سطح کمی شیشه ای را ارائه می دهد، اما به طور کلی نسبت به فرآیندهای FDM یا SLS (برای همان ضخامت لایه) برتر است. غیر معمول نیست که لایه های مختلف چاپ به سختی قابل مشاهده هستند. با این حال، رنگ های کمی در SLA موجود است.