تفاوت دستگاه سی ان سی صنعتی با رومیزی چیست ؟برای بسیاری از کاربردها، فناوری خنک کننده پیچیده مهم است. برای رایانه های شخصی بازی، مراکز داده، خودروها، ماژول های LED، صنایع شیمیایی و بسیاری موارد دیگر. هر جا که نیاز به دفع گرما دارید، مبدل های حرارتی و عناصر خنک کننده ضروری هستند. اندازه آنها اغلب یک چالش است. به عنوان مثال، دستگاه های الکترونیکی دستی باید دارای فناوری روزافزون قدرتمندی باشد که نیاز به خنک کننده دارد. علاوه بر این، آنها باید به سرعت عملکردهای جدید را ادغام کنند، به این معنی که مشکل گرما باید بارها و بارها حل شود. این به سرعت فرآیندهای تولید متعارف را به حد خود می رساند.
با این حال، چاپ با پرینتر سه بعدی صنعتی متفاوت است. این امکان را فراهم می کند که قطعات بسیار کوچک و پیچیده از آلیاژهایی با خواص هدایت حرارتی مطلوب ساخته شوند. در نتیجه مدیریت حرارت را می توان در فضای بسیار کوچک انجام داد. به عنوان مثال، خنک کننده های CPU با خنک کننده مایع اما بدون نقاط ضعف مستعد نشتی می توانند به صورت انبوه در یک قطعه تولید شوند.
آیا به دنبال یک پرینتر سه بعدی پلاستیکی فشرده برای شروع سریع و مقرون به صرفه هستید؟ یا برای تولید سری های صنعتی به یک پلت فرم چاپ سه بعدی مدولار و شبکه دیجیتال نیاز دارید؟ EOS پرینترهای سه بعدی را برای قطعات پلاستیکی به شما ارائه می دهد که کاملاً متناسب با نیازهای فردی شما هستند.
در EOS، میتوانیم از تجربه بیش از 30 سال تولید مواد افزودنی استفاده کنیم. در طول این مدت، ما تکنیک لیزر پودر فیوژن را کامل کردهایم و تعامل ایدهآل بین سیستمها، مواد و فرآیندهای پرینت سه بعدی را ایجاد کردهایم. فناوری SLS ما مخفف نتایج تولیدی است که طیف وسیعی از الزامات صنعتی را برای دقت ابعاد، کیفیت سطح و پایداری برآورده میکند. به مجموعه پرینترهای سه بعدی پلاستیکی ما نگاهی بیندازید و مطابقت کامل را برای برنامه خود بیابید.
پرینترهای سه بعدی پلاستیکی EOS از فناوری SLS استفاده می کنند. در تف جوشی لیزری انتخابی، لیزر پودر پلیمر را ذوب می کند و آن را به یک قطعه پرینت سه بعدی جامد تبدیل می کند. ابتدا یک مدل CAD ایجاد می شود و عملاً به لایه های ظریف بریده می شود. با استفاده از این داده ها، پرتو لیزر پودر پلاستیک را دقیقاً در مکان های مشخص شده در بستر پودر ذوب می کند. لایه جدیدی از پودر اعمال می شود و دوباره با لایه زیرین توسط لیزر ذوب می شود. به این ترتیب کامپوننت لایه به لایه ایجاد می شود. فرآیند SLS نه به عوامل یا کلاسورها و نه ابزار نیاز دارد و بنابراین بسیار کارآمد، انعطاف پذیر و مقرون به صرفه است.