پرینتر سه بعدی در هوافضا

نمونه سازی ابزارهای هوافضا با پرینتر سه بعدی

A&M Tool and Design قطعات و ماشین آلات سفارشی برای هوافضا، اپتیک و روباتیک تولید می کند. این فروشگاه در طول سال‌ها برای معرفی مجموعه‌ای از تجهیزات جدید، از جمله  پرینتر سه‌ بعدی، علاوه بر فناوری سنتی قابل اعتماد و راه حل های مقاوم سازی شده، مدرن شده است. رایان لیتل، مهندس مکانیک  A&M Tool، تحقیق کرد که کدام پرینتر سه بعدی با نیازهای آنها مطابقت دارد و پرینتر سه بعدی های Formlabs را انتخاب کرد.

برای نمونه سازی، فروشگاه شروع به استفاده از پرینتر سه بعدی برای تست تناسب و عملکرد کرد. پرینت سه بعدی به لیتل و تیم این امکان را می دهد که قطعات را بسیار سریعتر بسازند و از تمام ساعات روز استفاده کنند، چاپ هایی را برای اجرا در طول شب تنظیم کنند و سپس از قطعات روز بعد استفاده کنند. چاپ به ویژه برای هندسه هایی که تولید آنها در دستگاه CNC پرهزینه و زمان بر است مفید است.

لیتل گفت: «پرینتر سه بعدی تقریباً مانند یک ابزار کمکی علاوه بر CAD به نظر می رسد. ما نمونه سازی های زیادی را برای انواع مختلف ابزارآلات انجام می دهیم. اگر فرم 2 را نداشتیم، بسیاری از نمونه های اولیه فقط تا زمانی که ما آماده ماشین کاری می شدیم در CAD باقی می ماندند و چیزهایی وجود داشتند که هرگز ساخته یا طراحی نمی‌شدند، زیرا عملی نبودند.

پرینتر سه بعدی برای تولید هوافضا

Lufthansa Technik یکی از بزرگترین تامین کنندگان هوانوردی و ارائه دهندگان نگهداری، تعمیر و تعمیرات اساسی (MRO) در جهان است. نشان‌گذاری‌های اختصاصی مسیر فرار Guide U آنها برای نصب پس از فروش در کابین هواپیما طراحی شده‌اند. این نشانه‌های ابتکاری کف، نورتابی هستند، به این معنی که مجهز به رنگدانه‌های رنگی خود نورانی هستند که با نور معمولی کابین شارژ می‌شوند و در مواقع اضطراری بدون برق، همچنان در تاریکی می‌درخشند.

قبل از تولید، چندین مواد ابزار و فرآیندهای ساخت مورد آزمایش قرار گرفتند. نازل های اکستروژن سفارشی پرینتر سه بعدی مقرون به صرفه ترین و انعطاف پذیرترین روش ساخت هستند. از نظر تئوری، ما همچنین می‌توانیم قطعات خود را قالب‌گیری کنیم. اما ما هرگز در شکل و تنظیم نازل آنقدر انعطاف پذیر نبودیم. اولریش زارث، مهندس پروژه Guide U توضیح می دهد که من مزیت بزرگ پرینت سه بعدی را اینجا می بینم.

این ابزار تولید با همکاری Myprintoo شریک Formlabs بر روی Form 3L چاپ شده است. مساحت بزرگ پلت فرم ساخت در Form 3L اجازه می دهد 72 نازل در یک دوره چاپ تولید شود. چندین ماده Formlabs آزمایش شدند و انتخاب بر روی Clear Resin افتاد که علاوه بر ارائه پایداری و کیفیت سطح مناسب، به Lufthansa Technik نیز کمک می‌کند تا به طور مداوم فرآیند تولید خود را بهینه کند.

Zarth و تیم او با پرینتر سه بعدی این قطعه کوچک در داخل، مقدار زیادی در زمان و هزینه در فرآیند تولید خود صرفه جویی کردند. در مقایسه با روش‌های مرسوم برای ساخت ابزارآلات از این نوع، آن‌ها همچنین توانستند از مقادیر بالای حداقل سفارش جلوگیری کنند و در بهینه‌سازی فرآیند خود انعطاف‌پذیرتر باقی بمانند.